影響磁致伸縮液位計計量精度的因素有：

a.磁致伸縮探測桿不能折彎，以免損壞波導絲；

b.液位計盡量在遠離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動沖擊或損壞傳感器，影響測量精度；

c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接
觸，且浮球上下活動靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對于大量程或有攪拌的應(yīng)用場合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°；

d.通信線路接觸良好，進行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線相連，并接到防爆穿線盒的接地螺栓上，同時將盒外接地端子和罐體的接地點相連接；

e.不能測量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。磁致伸縮液位變送器的安裝投運步驟：

       (1)在安裝之前,先對磁致伸縮液位變送器進行校準,確認其測量的準確性;

        (2)對浮球的制作情況進行試驗,根據(jù)其質(zhì)量、體積以及所要測量介質(zhì)的密度（工藝提供）等參數(shù)計算確認浮球是否滿足工藝測量要求。

      （3）組裝磁致伸縮液位變送器，在工藝預留的安裝接口上安裝磁致伸縮液位變送器，并根據(jù)磁致伸縮液位變送器使用要求做好電纜配管以及敷設(shè)，滿足工藝測量要求。

      （4）為加強抗干擾能力在其接入DCS控制系統(tǒng)處加裝饋電隔離器。

       （5）安裝完畢后，對磁致伸縮液位變送器進行如下參數(shù)設(shè)置：測量范圍、盲區(qū)、阻尼時間、測量單位等。

      （6）通過工藝預留的排放口排出一定量的介質(zhì)，使用密度計測出排出介質(zhì)的密度，確認磁致伸縮位變送器所檢測出的界面值是否在工藝實際位置處。磁致伸縮位移傳感器的原理：

利用兩個不同磁場相交時產(chǎn)生的應(yīng)變脈沖信號被檢測到的時間來計算出磁場相交點的準確位置。一個磁場來自傳感器電子倉的電子部件所產(chǎn)生的脈沖激勵，該激勵脈沖產(chǎn)生的磁場沿著傳感器測桿內(nèi)用高磁致伸縮材料制成的波導絲以光速自電子倉端向尾端前進，當與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測位置的動板上）相交時，由于磁致伸縮現(xiàn)象，波導絲在相交點產(chǎn)生一個機械應(yīng)變脈沖，并以聲速從此點經(jīng)波導絲向電子倉端回傳，該應(yīng)變脈沖被電子倉中的檢測電路探測到。

因此，從發(fā)射一個主動脈沖波到接收到一個應(yīng)變脈沖波，這之間的時間就是聲速在波導絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就當然確定了。

當永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應(yīng)、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點，無須重新標定，無須定期維護，因而被精確測量領(lǐng)域廣泛采用。