電容式纜式液位計技術(shù)指標
    ●測量范圍：0.2～20米
    ●精度：0.5級、1.0級
    ●探極耐溫：－40～250゜C
    ●變送器適應(yīng)環(huán)境溫度：－40～60゜C
    ●允許容器壓力：－0.1Mpa～32.0MPa
    ●測量介質(zhì)：電導(dǎo)率不低于是10-3S/m的酸、堿、水等非結(jié)晶導(dǎo)電液體。
    ●供電電源：DC12～35V（隔離式為DC21～27V）
    ●輸出信號：4~20mA（0～10mA，0～20mA）
    ●輸出保護：27mA
    ●量程調(diào)節(jié)范圍及零點遷移：≥±30%FS
    ●應(yīng)用領(lǐng)域適用于電力、治金、化工、食品、制藥、污水處理、鍋爐汽包等的液位測量。
高溫電容式液位計的幾項優(yōu)點概述
1、高性能：制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，使產(chǎn)品具有極高的性能。精度高達± 0.02%FS 的傳感器，穩(wěn)定性優(yōu)于± 0.05%FS ，如此高的性能是采用其它敏感原理的產(chǎn)品難以達到的。
2、機械變形：敏感電容模極板間距的微小的變化，即可產(chǎn)生可測量的電壓信號變化，小的機械變形使傳感器的遲滯和非重復(fù)性誤差大大降低，同時傳感器的速度也得到很大提高。
3、測量范圍寬： 的壓力變送器具有很寬的測量范圍，它可對 25Pa ～ 70MPa 范圍的壓力進行精確的測量，且具有極高的穩(wěn)定性。
4、長期穩(wěn)定性好：壓力變送器與其他同類產(chǎn)品相比具有更高的穩(wěn)定性，與其它傳感器如金屬應(yīng)變式傳感器不同，電容式壓力變送器的蠕變，時效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。 壓力變送器的零點穩(wěn)定性可達到 0.05%FS/ 年。
5、高輸出信號： 壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉(zhuǎn)換成高輸出信號，而無需進行信號放大，壓阻式傳感器（薄模式，C 式）輸出信號低，易受外界信號干擾等缺點，而這通常是傳感器穩(wěn)定性差，受溫度影響大，易受電磁波干擾的主要原因。
6、防腐性能好： 壓力變送器與介質(zhì)相接觸的材料均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，因而可與許多酸堿溶液，腐蝕性氣體或液體很好地相容。
7、抗電磁場干擾：高輸出信號、抗干擾設(shè)計及采用金屬外殼和，壓力變送器對外部電磁場具有很高的抑制能力，它具有與可編程控制相當?shù)目垢蓴_能力。
8、在惡劣環(huán)境中工作：的壓力變送器非常經(jīng)久耐用，它的工業(yè)級的產(chǎn)品可承受zui小 10 7 次測滿量程壓力循環(huán)，如果工作壓力不，傳感器的循環(huán)壽命幾乎可達到無限長，而且其工業(yè)的產(chǎn)品均能承受 100 ～ 200kg 的沖擊和zui小 10 ～ 20 的振動。
電容式物位開關(guān)的安裝方法
1、物位開關(guān)通常采用側(cè)裝（在倉壁側(cè)面安裝）方式安裝于倉體側(cè)壁，對料位高度進行上下限位置的檢測，當倉體不便側(cè)面開孔時可采用頂裝（在倉頂部安裝）方式。
2、側(cè)裝時螺紋安裝管盡可能得短，使探極螺紋端部和槽內(nèi)壁齊平，避免根部積料。
3、頂裝時電極距倉壁距離應(yīng)大于200mm，應(yīng)選擇能避開進料時物料沖擊的位置。
4、倉壁為混凝土時應(yīng)使物位開關(guān)外殼可靠接通鋼筋，倉壁為非金屬時應(yīng)加裝輔助探極
5、測量比重較大的固體粉料或塊料時，應(yīng)固定探極，以防止物料側(cè)推探極偏離正常位置。測量液體，如有攪拌裝置，纜式探極也應(yīng)固定。
6、用戶拆裝物位開關(guān)時禁止用手抱住殼體擰動，應(yīng)使用扳手擰動六角螺栓。