電容式液位計側(cè)裝裝使用注意事項：


1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。
2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。

3、探線安裝時，應(yīng)盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。

4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應(yīng)保證探線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。

6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。
電容式液位計現(xiàn)場針對性檢測方法

1）供給電源檢測

用數(shù)字式萬用表對傳感器1號端子進行工作電壓檢查。用數(shù)字萬用表直流20V擋檢測機油狀態(tài)傳感器1號端子，點火開關(guān)打開時，其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應(yīng)為0Ω，否則說明搭鐵不正常。

3）信號線參考電壓檢測

檢測3號線信號電壓應(yīng)在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時測量電壓值應(yīng)基本不變化。

4）解碼器檢測

使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)故障代碼00562。

5）波形檢測

運用示波器對機油狀態(tài)傳感器輸出端的信號進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈沖矩形方波信號。 電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

3． 在線路設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。